کنترل کمی PLC دستگاه بسته بندی اتوماتیک کیسه دهان باز

دستگاه بسته بندی ترازوی توزین کمی خودکار کیسه دهان باز

دامنه کاربرد 1

این دستگاه عمدتاً برای بسته بندی کمی خودکار مواد پودری مانند آرد، نشاسته، خوراک، مواد غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع سبک، صنایع مصالح ساختمانی استفاده می شود.

دامنه کاربرد 2

برای پر کردن آن مواد پودری با سیالیت بهتر مناسب است.دستگاه بسته بندی گرانول برای بسته بندی کمی مواد گرانولی مانند گرانول لاستیک، گرانول پلاستیک، گرانول کود، گرانول خوراک، گرانول شیمیایی، گرانول دانه، گرانول مصالح ساختمانی و گرانول فلز مناسب است.

کنترل میزبان

عملکرد: وزن سنسور الکترونیکی، کنترل صفحه نمایش وزن PLC.
مواد در سیلو کمکی از طریق فرورفتگی عمودی حمل می شود.فناوری پیشرفته تبدیل فرکانس دیجیتالی با حالت تغذیه سه سرعته سریع، متوسط ​​و آهسته برای اطمینان از نشت ذرات به کار گرفته شده است.فرورفتگی عمودی با مجموعه ساندویچی طراحی شده است تا از حداکثر مواد اطمینان حاصل شود.ماده ای که هنگام افتادن در کیسه بسته بندی تولید می شود از طریق لایه میانی برعکس می شود و سپس توسط گرانش خود مواد به داخل کیسه بسته بندی می افتد تا از خروج مواد از طریق شکاف نگهدارنده کیسه به جو جلوگیری شود.قسمت بیرونی نگهدارنده کیسه علاوه بر این، با یک پورت حذف گرد و غبار، مقدار بسیار کمی از گرد و غبار خارج شده از شکاف بین دهانه کیسه و نگهدارنده کیسه فیلتر و جمع آوری می شود.
درب برش بر روی دهانه تخلیه فرورفتگی عمودی نصب می شود.هنگامی که توزین به پایان رسید، درب برش به طور خودکار بسته می شود تا از چکیدن مواد و تأثیر بر دقت جلوگیری شود.شروع خودکار، لایه برداری خودکار، جبران خودکار حجم هوا.اگر وزن مواد داخل کیسه خیلی ضعیف باشد، دستگاه بسته بندی هشدار می دهد.

ویژگی

1 .رابط عملکرد صفحه لمسی، سریع و بصری، تنظیم آسان پارامترهای کنترل وزن را می توان از طریق دکمه وارد کرد، و اعلان های منوی راهنمای چینی با نظارت زمان واقعی و سایر عملکردها وجود دارد.و حفاظت از رمز عبور را می توان تنظیم کرد.
2 .پانل عملیات مقدار بسته بندی و تعداد دفعات بسته بندی را به طور خودکار نمایش می دهد (مقدار وزن فعلی بسته و مقدار تعداد بسته در هر زمان نمایش داده می شود و تنظیم مقدار ورودی سریع و آهسته - مقدار تعویض درب مواد راحت است. )، سوئیچینگ خودکار/دستی، زنگ هشدار خارج از تحمل، خود عیب یابی (با عملکرد خود عیب یابی، و می تواند نوع خطا را با کد نمایش دهد).در عین حال، می تواند به طور خودکار هر مجموعه از تعداد بارگیری در هر مقیاس را کنترل کند، بدون نیاز به اشاره دستی کیسه ها.
3 .PLC توزین باید کالیبراسیون، ردیابی خودکار نقطه صفر، لایه برداری و سایر عملکردها را داشته باشد.اپراتور دستورات را از طریق دکمه های روی کابینت کنترل توزین صادر می کند. عملکرد را می توان با توجه به وضعیت فرآیند توزین تعیین کرد و با کالیبراسیون چک پمپاژ (ترازو پلت فرم با مقدار نمایه سازی ≤ 50 گرم) تنظیم کرد.
4 .حفاظت خاموش: با عملکرد حفاظتی خاموش، پس از قطع برق ناگهانی، سیستم به طور خودکار وضعیت را ذخیره می کند و درب مواد به حالت اولیه باز می گردد که باعث سرریز مواد و مسدود شدن آن نمی شود.
5 .انتقال اطلاعات بین کابینت کنترل توزین و RIO می تواند از طریق اتصال سریال (RS485) انجام شود.
6 .نرم افزار پردازش شامل دیالوگ های کاربر (پارامترهای فرآیند و پیکربندی، روش های تست و بازرسی و غیره)، کنترل داده های توزین، نظارت بر فرآیند، تشخیص خطا و سیستم های سیگنالینگ است.
7 .روش تغذیه تسمه ای به روش های تغذیه سریع، متوسط ​​و آهسته تقسیم می شود.
8 .توابع ذخیره سازی خودکار اطلاعات کلاس، نیسان و تجمعی تولید وجود دارد.
9 .مواد تجهیزات: فولاد ضد زنگ و فولاد کربن.
10 .نوع کیسه: کیسه بافته شده، کیسه پلاستیکی پلی پروپیلن و غیره
11 .زمان کارکرد: 8000 ساعت در سال
12 .دمای محیط: 10-40 درجه سانتی گراد
13 .منبع گاز: خریدار مسئول منبع گاز است. فشار اگزوز: 0.4-0.6 مگاپاسکال.

مشخصات دستگاه مقیاس بسته بندی